La topirea titanului, acesta trece prin etape complexe. Buretele de titan este obținut prin transformarea ilmenitei în tetraclorură de titan, apoi introducerea acestuia într-un rezervor etanș din oțel inoxidabil, umplerea acestuia cu gaz argon și reacția acestuia cu magneziu metal. Buretele de titan nu poate fi folosit direct, iar buretele de titan trebuie topit într-un lichid într-un cuptor electric înainte de a putea fi turnat în lingouri de titan. Dar acest tip de cuptor electric necesită o tehnologie foarte înaltă, în plus față de aerul cuptorului electric trebuie pompat curat, ceea ce este mai deranjant este că este imposibil să găsești un creuzet care să conțină titan lichid, deoarece materialul refractar general. conține oxizi, iar oxigenul din el va fi îndepărtat de titanul lichid. Mai târziu, oamenii au inventat în sfârșit un cuptor electric cu un „crezet de cupru răcit cu apă”. Doar partea centrală a cuptorului este fierbinte, restul este rece, iar titanul se topește în cuptor și curge către peretele creuzetului de cupru răcit cu apă, unde se condensează imediat în lingouri de titan.
Metoda de producție în masă a titanului în industrie este metoda Klorr: titanul metalic este produs mai întâi prin acțiunea clorului și a carbonului asupra ilmenitei (TiFeO₃) sau rutilului (TiO₂). Tetraclorura de titan rezultată (TiCl₄) este apoi separată de clorura ferică (FeCl₃) prin distilare. În cele din urmă, tetraclorura de titan este redusă cu magneziu metal (Mg) pentru a obține titan metal. Aerul trebuie eliminat din procesul de producție pentru a evita reacția titanului cu oxigenul sau azotul pentru a forma impurități.